Façades Alubond en panneaux composites aluminium

Alubond est fabriqué à partir de deux tôles d'aluminium de 0,5 mm, réunies par une âme en polyéthylène en plaques de 3, 4, 6 et 8 mm d'épaisseur. Les panneaux résistent très bien aux intempéries, la façade ne demande donc aucun entretien particulier. Le gris métallisé classique est le plus choisi, mais tous les coloris du nuancier RAL sont possibles.

Alubond fait partie des façades à cassettes. Sa base est formée de tôles d'aluminium posées des deux côtés d'une âme en polyéthylène (PE), assemblées en panneau sandwich par coextrusion continue. On peut ainsi habiller des surfaces planes, gauches, arrondies, horizontales, verticales et autres.

Les panneaux sont façonnés de façon que leurs côtés se recouvrent de 3 cm. Cela crée des cassettes avec lame d'air, fixées par des cornières sur des supports en aluminium. L'ossature porteuse en aluminium s'accroche au mur en béton existant et lui transmet toutes les charges des panneaux. Les panneaux peuvent rester minces, car leur fonction première est de transmettre les charges extérieures à l'ossature.

En usine, les panneaux sont découpés, pliés et assemblés en cassettes de différentes dimensions et formes. Ils se travaillent par découpe, rainurage, perçage, poinçonnage, gravure, cintrage et pliage à angle.

Alubond est 1,6 fois plus léger que l'aluminium et 3,4 fois plus léger que l'acier. Il répond à la classe de comportement au feu B2 selon DIN 4102.